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橡膠充氣芯模在空心板梁施工中的應(yīng)用方法
空心板梁在制造經(jīng)常呈現(xiàn)充氣橡膠充氣芯模變形產(chǎn)生上浮，施工后常常實(shí)踐狀況與設(shè)計(jì)不相吻合，依據(jù)詳細(xì)剖析充氣芯模的變形狀況，得出其徑向的位移值，并采取以下施工措施加以控制。充氣芯模的直徑可比截面設(shè)計(jì)孔徑略小，同時(shí)將頂板維護(hù)層厚度加大1cm。橡膠充氣芯
模固定采用直徑為8mm的圓鋼環(huán)向固定，每50cm-道，并與主筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，以避免橡膠充氣芯模在混凝土澆筑時(shí)發(fā)作上浮與位移，橡膠充氣芯模運(yùn)用前要檢查能否漏氣，運(yùn)用后及時(shí)清算潔凈，避免太陽暴曬，并不得接觸油、酸等與橡膠反響的化學(xué)物品外表普通涂刷洗干凈兌水（3：7）作為脫離劑，裝置時(shí)要留意方向性和位置。 澆筑砼時(shí)在插入式振動(dòng)棒和砼的作用下橡膠氣囊內(nèi)模浮力較大，主筋容易和橡膠充氣芯模同是時(shí)上浮，影響預(yù)制空心板施工質(zhì)量，為確保主筋位置正確，用12鋼筋頭焊成“⊥”形，用30鋼管下端頂住“⊥”鋼筋，上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉桿上，砼澆筑終了就把鐵鍥打掉。抽出鋼管以備再用。經(jīng)過理論證明此工藝簡(jiǎn)單可行，容易操作。并確保預(yù)制板的成孔質(zhì)量，獲得良好的效果。 橡膠充氣芯模的運(yùn)用 入模。用繩牽引將芯模穿人已澆筑完底板的鋼筋骨架內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。 充氣。翻開進(jìn)氣閥門充氣，充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓。當(dāng)氣壓到達(dá)運(yùn)用壓力時(shí)，將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。異型芯模應(yīng)交替充氣直至到達(dá)工作壓力。留意充氣時(shí)不得超壓。
模固定采用直徑為8mm的圓鋼環(huán)向固定，每50cm-道，并與主筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，以避免橡膠充氣芯模在混凝土澆筑時(shí)發(fā)作上浮與位移，橡膠充氣芯模運(yùn)用前要檢查能否漏氣，運(yùn)用后及時(shí)清算潔凈，避免太陽暴曬，并不得接觸油、酸等與橡膠反響的化學(xué)物品外表普通涂刷洗干凈兌水（3：7）作為脫離劑，裝置時(shí)要留意方向性和位置。 澆筑砼時(shí)在插入式振動(dòng)棒和砼的作用下橡膠氣囊內(nèi)模浮力較大，主筋容易和橡膠充氣芯模同是時(shí)上浮，影響預(yù)制空心板施工質(zhì)量，為確保主筋位置正確，用12鋼筋頭焊成“⊥”形，用30鋼管下端頂住“⊥”鋼筋，上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉桿上，砼澆筑終了就把鐵鍥打掉。抽出鋼管以備再用。經(jīng)過理論證明此工藝簡(jiǎn)單可行，容易操作。并確保預(yù)制板的成孔質(zhì)量，獲得良好的效果。 橡膠充氣芯模的運(yùn)用 入模。用繩牽引將芯模穿人已澆筑完底板的鋼筋骨架內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。 充氣。翻開進(jìn)氣閥門充氣，充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓。當(dāng)氣壓到達(dá)運(yùn)用壓力時(shí)，將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。異型芯模應(yīng)交替充氣直至到達(dá)工作壓力。留意充氣時(shí)不得超壓。 固定與澆筑混凝土。 在振混凝土?xí)r芯模會(huì)上浮，因而必需用鋼筋上、下、左、右加以固定，如直徑加大，固定間距相應(yīng)減少。澆筑混凝土的辦法與實(shí)心構(gòu)件根本上相同，留意運(yùn)用高頻插人或振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防芯模左右位移，振搗棒端部位較好不要觸及芯模。
拆模。當(dāng)混凝土初凝時(shí)，翻開閥門放氣，即可將芯模抽出，時(shí)間可視混凝土凝固狀況而定 
