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橋梁空心板芯模無法抽出形成原因一般有以下幾種
橡膠充氣芯模因其價格低廉,使用簡便、省力、省工,可多次周轉等特點,在后張法預應力空心板梁施工中得到廣泛應用。但往往由于多種原因,施工工藝未能完全掌握,導致芯模無法抽出或板梁頂板塌陷。 形成原因一般有以下幾種: 芯模充氣壓力未達到規(guī)定值或漏氣；橡膠芯模未按規(guī)定正確涂刷隔離劑；芯模拆模時間未控制
好,拆模過早或過晚。解決辦法.芯模在使用前應充氣檢驗,檢查有無漏氣、損壞,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復；2.芯模入模時要避免被鋼筋、釘子等尖銳物品劃傷,特別是檢查箍緊的彎鉤不能頭朝向芯模；橡膠芯模的充氣壓力應根據(jù)芯模的出廠說明和承受的混凝土壓力來確定,一般約為0.024-0.035MP之間,壓力過大容易損壞芯模,壓力過小則芯模無法承受混凝土的壓力,造成內縮,輕則增加混凝土用量,嚴重時甚至會造成局部實心,芯模被混凝土擠死而報廢。在混凝土澆筑完畢后應隨時觀察壓力表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)氣壓下降應及時補壓；4.正確涂刷隔離劑,可以減小充氣芯模抽出時的阻力,提高充氣芯模的使用壽命,禁用油性類、有機溶劑等對橡膠具有腐蝕作用的隔離劑,通常采用洗衣粉和滑石粉按一定的體積比加適量水制成；充氣芯模的拆模時間應在初凝后,頂板混凝土保持不塌落即可,一般情況下充氣芯模拆模時間(小時)=100÷當日平均氣溫,如果拆模過早會導致頂板塌陷,過晚則容易和混凝土粘連,導致抽出困難甚至無法抽出；對于達到拆模強度時,充氣芯模即使不立即完全抽出來,也應拖動出至少750px,使充氣芯模和混凝土完全脫離.使用抽氣機可以排凈充氣芯模內空氣,有利于膠囊的抽出；對于局部粘連無法抽出的充氣芯模,不要用力硬拉以防拉斷充氣芯模,可采用φ6鋼筋自一頭穿入,再折回使鋼筋成U型,找到可能粘連的。歡迎來電咨詢13603189763孫經理。 
好,拆模過早或過晚。解決辦法.芯模在使用前應充氣檢驗,檢查有無漏氣、損壞,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復；2.芯模入模時要避免被鋼筋、釘子等尖銳物品劃傷,特別是檢查箍緊的彎鉤不能頭朝向芯模；橡膠芯模的充氣壓力應根據(jù)芯模的出廠說明和承受的混凝土壓力來確定,一般約為0.024-0.035MP之間,壓力過大容易損壞芯模,壓力過小則芯模無法承受混凝土的壓力,造成內縮,輕則增加混凝土用量,嚴重時甚至會造成局部實心,芯模被混凝土擠死而報廢。在混凝土澆筑完畢后應隨時觀察壓力表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)氣壓下降應及時補壓；4.正確涂刷隔離劑,可以減小充氣芯模抽出時的阻力,提高充氣芯模的使用壽命,禁用油性類、有機溶劑等對橡膠具有腐蝕作用的隔離劑,通常采用洗衣粉和滑石粉按一定的體積比加適量水制成；充氣芯模的拆模時間應在初凝后,頂板混凝土保持不塌落即可,一般情況下充氣芯模拆模時間(小時)=100÷當日平均氣溫,如果拆模過早會導致頂板塌陷,過晚則容易和混凝土粘連,導致抽出困難甚至無法抽出；對于達到拆模強度時,充氣芯模即使不立即完全抽出來,也應拖動出至少750px,使充氣芯模和混凝土完全脫離.使用抽氣機可以排凈充氣芯模內空氣,有利于膠囊的抽出；對于局部粘連無法抽出的充氣芯模,不要用力硬拉以防拉斷充氣芯模,可采用φ6鋼筋自一頭穿入,再折回使鋼筋成U型,找到可能粘連的。歡迎來電咨詢13603189763孫經理。 
