橋梁空心板充氣芯模容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有模板跑模、變形;底板超厚,頂板厚度不足;板的高度超過設計高度,以及長、寬等幾何尺寸不符合標準;預埋件位置不準確,有的甚至漏設;鋼筋保護層厚度不符合要
求;蜂窩、麻面、空洞,混凝土不密實,頂板產(chǎn)生裂縫,底板混凝施工工藝未按施工規(guī)范和有關合同要求進行施工;質(zhì)量保證措施不具體,不能進行嚴格的質(zhì)量檢查、把關,是出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因。為了控制橋梁混凝土的質(zhì)量,使空心板混凝土密實、美觀,施工過程中采混凝土拌和物的配料必須準確。采用電子自動計量設備配料骨料±2%的范圍;拌和時間必須滿足要求;炷翝沧⒌娜^程都有專職的質(zhì)檢員進行現(xiàn)場質(zhì)量控制,不合格的混凝土嚴禁使用;混凝土振搗采用了平板振搗,腹板用振搗棒振搗,保證混凝土不漏振,振搗密實。
橋梁充氣芯模為了確保底板混凝土的密實性,底板采用35型振搗棒插入底板振搗,振搗時要控制好時間和范圍,應當控制在混凝土初凝時間內(nèi)。避免過振或撞擊鋼筋,保證混凝土不產(chǎn)生離析,底板混凝土密實,沒有滲漏現(xiàn)象。底板因鋼筋較密,趾腳較窄,混凝土較難進入,所以振搗時定要到位,不能少振、漏振。每片板混凝土的澆注時間控制在3h以內(nèi),且不同時澆注2片空心板。裝內(nèi)模應及時,勞力要充足,內(nèi)模有些使用木制方形內(nèi)模,也有使用氣襄內(nèi)模,如使用橋梁
充氣芯模就相對省得時間;綁扎板頂箍筋及補強筋時要配足勞力,動作要迅速,施工前應將所需的鋼筋備足堆放旁邊。歡迎來電咨詢13603189763 孫經(jīng)理。